近日，隆基股份在新华网主办、中国企业改革与发展研究会联合主办的2020中国企业社会责任云峰会上获“2020中国社会责任绿色环保奖”。

　　近年来，隆基将绿色、可持续的使命融入到供货、材料、产品设计、生产制造等多个环节中，有效减少生产制造过程中的碳排放量，积极打造一条“绿色供应链”。

　　隆基股份副总裁李文学表示：“将绿色设计、绿色生产、绿色施工、绿色回收再利用、绿色产品全生命周期管理、生产者责任延伸理念融入隆基供应链管理体系，识别产品及其生命周期各个阶段的绿色属性，协同价值链上的供应商、制造商、物流商、销售商、用户、回收商等实体，对产品的绿色属性进行有效管理，减少其制造、运输、储存以及使用等过程的能源资源消耗和污染物排放，持续提升隆基供应链绿色化发展。”

　　具体到实践环节，隆基从设备、产品设计、包装材料、产品回收、绿色供应商评估、清洁生产等方面积极创新，实现绿色减碳目标。

　　隆基引导供应商在选择材料、设备设计之初就考虑产品生命周期的绿色环保问题。选择的设备在具备更高性能和更先进的技术之外，同时也将能耗控制到尽可能小的范围。

　　秉承“越是先进的产品，对环境的影响也越小”的理念，隆基不断尝试创新与创造。提倡无废物设计、实施可回收、可维修性设计，在标准范围内，将生产材料做得更薄更轻，从根源上减少原材料的使用与消耗。

　　隆基倡导全产业链的包装循环，每个环节使用的包材都可以反复使用。比如，当硅棒运抵切片工厂后，所用包材将重新返回硅棒工厂进行回收再利用。不仅如此，隆基也在积极鼓励供应商对包材进行循环利用。同时，隆基也正在确保产品包装在安全可靠的基础上，做的更轻更薄，这将很大程度上降低产品在交通运输中产生的碳排放。

　　隆基努力控制产品生命周期的环境影响，尽可能延长组件产品的使用寿命。光伏组件由电池、玻璃、背板、铝边框、EVA等制成，大部分具备回收再利用的价值。

　　为此，隆基成立废旧物资管理部门，对废旧物资进行专业化研究。比如，对硅泥、废旧金刚线、石墨、废纸板、废塑料等进行分品类管理，此外隆基还细化废料统计，将原材料的价值最大化，增加废旧物资循环次数以降低碳排，所降低的生产成本一方面使隆基更高效的利用原材料，另一方面可以回馈给客户，为清洁能源寻找最佳输送渠道。

　　隆基将绿色可持续发展要求纳入供应商认证和审核流程，对供应商生产过程的有毒废物污染、废弃排放、能源消耗等情况进行督促改善。

　　隆基在硅片、电池片生产过程中有耗用水，组件生产过程中除固化工序加湿器极微小的用水外，其它工序不耗用水，力求以一种负责任的态度去使用水资源。

　　最近几年，隆基在自身工厂屋顶积极安装太阳能光伏系统，推动生产电力的清洁化。

　　2020年3月，隆基正式加入RE100绿色倡议，承诺最晚2028年，将实现在全球范围内的生产及运营所需电力100%使用可再生能源。同年，加入了EV100、EP100倡议，承诺在电动汽车普及和能源效率等方面推动绿色低碳发展。隆基也成为中国首个同时加入气候组织3个“100”的企业。

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