今年以来，通过对标先进，找差距、补短板、强弱项、下硬茬，不断提升环保设备运行效率，不断强化现场环境治理，陕钢集团龙钢公司轧钢厂用实际行动助力企业绿色发展。

对照标准定措施，清洁水平大提升

为进一步提升轧钢工序的清洁生产水平，该单位对照《钢铁行业清洁生产评价指标体系》从资源与能源消耗、产品特征、污染物排放控制三方面入手，制定清洁生产指标提升方案，针对每一项指标制定提升措施，明确责任到人。为了确保清洁生产水平的有效提升，该单位对班组长以上的管理人员进行系统培训，督促各级管理人员不仅要认识到清洁生产指标提升的重要性，还必须掌握关键指标提升的具体措施，从而有效指导员工将措施落实到位。同时该单位以降本增效作为清洁生产水平提升的突破口，在提高设备有效使用率，降低备件消耗，提高产量方面下功夫，改造高能耗、环保不达标、生产工艺和运行不良的设备，提高清洁生产关键指标。

对标先进找差距，设备改造显成效

为了增强轧线喷淋设备的运行效率，该单位先后组织三批人员远赴河北、云南、山西等先进企业进行对标，根据对标结果，该单位专业技术人员先后8次对轧线喷淋装置进行改造，通过改变喷淋方式、优化喷头、确定喷淋位置增加喷淋设备的运行效率。目前，喷淋设备改造后效果显著，现场环境观感大幅提升。同时，为了提升环保设备运行效率，有效降低浊环水中的悬浮物与浊度，有效提升清洁生产水平该单位对各线水系统实施水质提升项目，目前，棒一水质提升项目已经完成，经过化验浊环水质大幅度改善， 其余各线水质提升项目正在有序推进。

统筹兼顾强投入，现场面貌大改善

该单位加强现场环境提升，依次对五条生产线实施了地面硬化、值班室亮化改造、轧机平台护栏改造等多个项目在内的现场环境提升工程。解决了之前轧线地面凹凸不平，生产现场脏、乱、差，员工值班室环境差等突出问题。同时，该单位按照6s标准，对现场的备件、工器具进行统一的标识、定置，对主要管道、设备进行刷漆亮化，真正实现，地面无油污、设备见本色，现场面貌得到大幅改善。据悉，未来该单位常态化开展死角盲点治理，统筹兼顾现场环境、标杆区域打造，不断提升现场环境，助力公司绿色可持续发展。(孙继鹏 王西稳)

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