在全国水泥节能环保领域，“汇金智能装备”正越来越成为一个名片。

据相关技术人员介绍，HJ节能燃烧器在节能投产过程中，节煤可达1-2kg，节电可达15-35%，降低氨水用量60%以上。以5000t/d生产线为例，全面技术改造后可年节约氨水用量估算5400吨以上，每年可节约氨水估算在376万元以上。

河南汇金智能装备有限公司成立于2014年，隶属于拥有30年历程的汇金集团，专注于环保装备研发、生产及水泥、石灰窑烧成系统改造，是国家级“高新技术企业”，中国水泥行业“百强供应商”，中国水泥行业“潜力供应商”，中国水泥行业“创新供应商”，“中国建材服务业100强”，“中国水泥行业装备制造企业10强”，“中国和谐建材企业”，武陟县“全A企业”，“清华豫协学生社会实践基地”等。

2014年以来，始终铭记一句话“把产品做好，是汇金最大的诚信 。”6年时间，汇金在产品创新研发上持续发力，截至2020年11月，汇金智能装备累计发明专利已达50余项，相继研发出HJ节能燃烧器、无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造、无组织粉尘治理—干雾抑尘等9大拳头产品。保持着优质的产品输出， 助力水泥行业企业减少NOX排放、减少资金占用，不断提高经济效益，为行业的绿色变革持续赋能。

汇金智能装备通过引入博士研发团队，与设计院、科研机构、大学等开展合作研发模式，强化对旧专利产品的保护和新专利产品的申请，持续打造产品核心竞争力。汇金智能装备现有研发团队40余人，已设立河南省技术研发中心，配备占地面积200㎡的物理实验室、化学实验室等各种硬件设施及元素分析仪、光谱仪、万能测试仪等一应俱全的检测、化验设备，通过先进的检测工艺等，有效规范着各项质检流程，确保汇金对产品质量的科学、精准把控。

HJ节能燃烧器是汇金智能装备研制开发的新一代的燃烧设备,采用现代先进燃烧技术的大速差和强旋流理论,运用大型计算机仿真技术CFD(Computational Fluid Dynamics)数值模拟技术开发的多通道智能旋涡流燃烧器,总体性能居于国际先进的煤粉燃烧器技术水平。

汇金智能装备的无氨脱硝窑尾烧成系统技术改造采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术，大幅降低氮氧化物生成量，降低氨水用量60%以上。在不增加成本，增强熟料煅烧性能的前提下，NOX排放浓度大幅度降低，降低氨水用量60%以上——可达到少用氨水、尿素、催化剂等条件下，NOX排放浓度大幅度降低达到标准，最低值可降到50mg/m3,大大减少了NOX对空气的污染。

“绿水青山就是金山银山”，未来汇金智能装备将加大科研资金投入，研发出更多专利产品，并自觉履行环保责任，积极参与建设生态文明的伟大实践，积极做好污染减排等工作。同时，汇金智能装备要以环境保护为出发点，自觉接受公众监督，以过硬的产品质量为基础，不断进行科技创新，力求推动水泥行业的绿色变革。（李保平 魏政清）

编辑：河南日报专刊

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